文章时间：2023年2月3日
【导读】采用生物质废弃物用作替代燃料，以及綠/灰氢（H2）煆烧熟料，全部取代化石燃料。必要条件是热量替代率TSR由2021年的6%上升到2050年的100%，可减少水泥单位碳排放总量的21%。
在“双碳”政策和市场的引导下，水泥低碳化是当今水泥制造技术发展的重要方向。从水泥生产与水泥基材料应用的碳减排技术路径来看，大部分内容都与固废资源的有效利用紧密相关。因此，有针对性科学合理利用好固废资源是水泥行业推进碳减排工作的重要途径。
如何实现固废价值化是当前固废资源有效利用的难点，也是应用于水泥窖替代化石燃料至关重要的一环。
那么应当如何解决,固体废弃物成分复杂、热值低等问题？
最近超火的固废替代燃料制备技术可以给你答案。斯瑞德替代燃料制备技术就是将固体废弃物通过“破碎、磁选、分选、除尘、成型”等工艺，制备成高热值的SRF/RDF替代燃料。
斯瑞德固废替代燃料制备系统：
热替代率 : 采用替代燃料对全国水泥工业按热量计的燃料替代率，简称热量替代率TSR（Thermal Substitution Ratio）。
替代燃料要取代化石燃料成为水泥窖的主要燃料，绕不开高热值、高热替代率。据统计，在全世界TSR中，德国已达70%以上，英国为50%以上，欧盟28国加权平均为44.5%，我国2021年的热量替代率TSR仅为7.46%（高值），不及世界水泥工业平均值7.8%。
德国水泥行业使用燃料占比变化：
中山斯瑞德融合德国前沿的固废破碎技术理念，依托持续创新的自主研发实力，成功开发SRF/RDF替代燃料制备系统，能够将垃圾中高热值可燃固废提取出来，处理制备成高热值SRF/RDF替代燃料。其热替代率达到60%-70%，符合水泥窑燃煤的基本需求。
SRF/RDF替代燃料与燃煤的替代关系：
针对国内固体废弃物成分复杂的问题，斯瑞德进行深度解析与创新研发，在生活垃圾、一般工业固废、大件垃圾、纸厂垃圾、陈腐垃圾、废旧轮胎、生物质废弃物等领域均有了成熟的SRF/RDF替代燃料制备系统。通过模块化、集成化的装备相互组合，能够快速响应“定制、制造、质检、安装、售后”一体式成套系统建设投产，达到降本增效、精细化处理的目的。
SRF/RDF替代燃料制备系统案例：
通过固废替代燃料制备技术，不仅可以解决固体废弃物成分复杂、热值低等问题，还能提升其在水泥窖单位容积的燃烧效率，从而实现更高的热替代率。通过这样的方式，逐步替代化石燃料的使用，达到“经济+低碳”的新生态。
